Een inleiding tot het lean manufacturing systeem en de voordelen

Het lean manufacturing systeem is er een die werd ingevoerd om maximaal gebruik te maken van de financiële middelen, arbeidskrachten en materiaal te maken om de best mogelijke resultaten te bereiken. Deze strategieën worden door bedrijven over de hele wereld wordt uitgevoerd in een poging om in hun bedrijven onproductieve taken en onnodige operationele kosten te verlagen.

Met Lean manufacturing, bedrijven zijn in staat om alle uitdagingen gegooid naar hen in het bedrijfsleven worden geconfronteerd van vandaag en behouden van een concurrentievoordeel. Efficiëntie en winstgevendheid zijn het horloge woorden. De lean manufacturing proces vermindert niet alleen de operationele kosten, het verbetert ook een bedrijf &'; s vermogen om zaken te winnen tegen hun rivalen. Prijsstelling en kwaliteit van het product door middel van een lean manufacturing proces te helpen een bedrijf overleven en gedijen door de zwaarste economische omstandigheden. Met de lean manufacturing systeem, zijn zeven factoren onder de microscoop gelegd; deze zijn:

• Over de productie
• Over verwerking
• Vervoer
• Motion
• Inventaris
• Wachten
• Schroot
• Defect

Deze acht worden beschouwd als potentiële &'; vormen van afval &'; in lean terminologie

De voordelen van de vaststelling van de lean manufacturing principes:.

Volgens deskundigen een van de grote voordelen van de implementatie van een lean manufacturing model is de mogelijkheid om de lengte van de productie te verminderen. Met de vermindering van de productie tijd, zijn de operationele kosten die voortvloeien uit energie-eisen, nutsbedrijven en arbeid lonen ook aanzienlijk verminderd. Dit zorgt ervoor dat het bedrijf levert aanzienlijke kostenbesparingen op de onderste regel die kan worden doorgegeven aan de consument, in onderzoek en ontwikkeling, of pad de bottom line te zetten.

Een gebied waar de lean manufacturing model duidelijk gezien en effectief is in termen van werkruimte. De bedrijfsvoering soepel op een gegeven moment te houden, voldoende werkruimte is een must en de lean strategie, kan deze eenvoudig worden bereikt.

Als het gaat om de productiviteit van bedrijven die zich strikt houden aan de productie praktijken leunen bogen hoger productiviteit percentages dan degenen die niet werken onder deze principes. In feite hebben bedrijven werken met deze beginselen verhoogde productiviteit met maar liefst 75% tot 125%. De redenen hiervoor zijn niet vergezocht. Lean manufacturing processen doel tijd en moeite. Daarom is de eliminatie van de zeven afval hierboven beschreven dient om de productiviteit te verhogen door werknemers te helpen om te gaan met hun werk in de meeste comfort. Wanneer er geen afleiding en onderbrekingen van de werknemers, zal de productiviteit zeker worden gemaximaliseerd. Lean manufacturing is daarom een ​​noodzaak voor elk bedrijf dat wil de hoogste rangen te bereiken in de productiviteit.

Als de afvalstoffen factoren gemarkeerd boven zijn behandeld met het bedrijf en zijn werknemers in staat zich te concentreren op de eisen van de zal zijn klant. Dit zal net zo gaan een lange weg bij het stimuleren van de winst en de winst in het bedrijf. Dit komt omdat bedrijven met een duidelijke focus op hun klanten te zien altijd een scherpe toename in de verkoop. Lean manufacturing is een goede manier om een ​​goede relatie met de klant te bereiken als het toont het bedrijf hoe het producten en diensten kunnen verbeteren.

Met lean manufacturing, bedrijven zijn in staat om een ​​gestroomlijnde, gerationaliseerd en leun gestructureerde organisatie opereren. Eliminatie van overtollig en onnodig werk posities in een bedrijf is een goede manier om het verminderen van de loonkosten, wat op zijn beurt leidt tot de generatie van de besparingen.

Lean manufacturing is daarom een ​​must voor bedrijven die nodig hebben om de productiviteit te verhogen . Cursussen over dit onderwerp is te vinden op vele business schools en Online
.