De voordelen van Laser Beam lassen

In de afgelopen twee decennia, laserstraal lassen is een belangrijke techniek in de metaalverwerkende industrie. Toen de techniek eerst werd ontwikkeld werd grotendeels voor exotische toepassingen wordt echter nu gebruikt om lassen van gemeenschappelijke punten zoals motor /transformator lamineren, hermetische afdichtingen, vorkschakeling pakketten en accu pacemaker blikken produceren.

laserlassen werkt door richten op het precieze middelpunt van de laser op het specifiek metaaloppervlak dat wordt gecondenseerd De grote concentratie van laserlicht energie wordt vervolgens omgezet in thermische energie. Wanneer de materialen verwarmd tot een gesmolten toestand en vervolgens afgekoeld, worden ze samengesmolten, waardoor een sterke las. Laserlassen is de meest efficiënte manier voor het toepassen van thermische energie kleine vlekken. De nauwkeurigheid, betrouwbaarheid en herhaalbaarheid maken het ideaal voor hoog volume toepassingen. Laserlassen kan worden gebruikt in een verscheidenheid van standaardprocessen. In tegenstelling tot vele technieken die een unieke niche in de wereld productie, de veelzijdigheid van laserlassen maakt het mogelijk om efficiënt economisch functioneren, evenals in een grote verscheidenheid van toepassingen. De aanpasbaarheid van een laser maakt het ideaal om energie aan plekken moeilijk bereikbare, staat onder toezicht van computers en robots, variëren de uitgangsenergie over een groot bereik en zet minimale warmte in de part.Perhaps de meest waardevolle en unieke toeschrijven laserlassen te bieden heeft is de mogelijkheid om zich te concentreren en directe thermalenergy om een ​​extreem kleine, precieze punt. Laserstraallassen kan energie op plekken zo klein als 0,2 mm en nog steeds een hoogwaardige las. Vanwege de precisie en hoge vermogensdichtheid, er minimale warmte beïnvloede zones naast een afwezigheid van verstoring van de lasnaden gemaakt. Bij laserlassen, diepe en smalle lassen kan worden gedaan met gemak en efficiëntie.

Een ander voordeel is dat de werkwijze het gebruik van beschermgas vereist. Deze bezuinigingen op aanzienlijke kosten relatief te lassen afgeschermde procedures. De resultaten van laserlassen kan worden vergeleken met die van elektronenbundel lassen Omdat elektronenstraal lassen altijd in een vacuümkamer moet worden uitgevoerd, laserlassen biedt een economisch voordeel door het snijden kosten zonder een verslechtering van de afdrukkwaliteit. Naast lassen, lasers worden ook gebruikt bij metaalbewerking voor de naad volgen en inspectie, oppervlakte warmte behandelen en snijden zowel metallische als niet-metallische materialen. Laserlassen technologie dient een aantal industrieën, waaronder: ruimtevaart, militaire, medische, petrochemische raffinage en onderzoek en ontwikkeling. Hoewel de technologie is nog relatief nieuw, heeft laserstraal lassen al had een positief effect op de industrie en zal zorgen voor een verdere groei in de toekomst
.