Inleiding tot thermogevormde plastic

Thermoforming is het proces van het nemen van een plaat van kunststof en verhitten in een buigzamer vorm. Dan plaatst in een vorm om het te vormen tot een gewenste vorm. Het plastic wordt dan bijgesneden rond de vorm van een bruikbare plastic product te creëren. De kunststoffolie wordt vervolgens verwarmd onder hoge temperaturen, genoeg dat het kan worden uitgerekt in of op een premade metalen mal, waar het kan afkoelen in de mal en'. S shape

Deze werkwijze verschilt van spuitgieten of blaasgieten, dat het om kunststofproducten die dun en vlak zijn in plaats van een vaste vorm, zoals moeren, bouten en niet- holle delen. Thin-gauge thermovormen wordt meestal gebruikt op lichtere plastic producten, zoals plastic bekers, containers en deksels. Dikke-gauge door hitte kan worden gebruikt om de kunststof onderdelen van auto's zoals de binnenste autodeur en dashboard creëren.

De meest voorkomende manier om de productie van dunne-gauge producten is door het voeren van een kunststof vel in een reeks van indexering ketens, waarin pennen dat de plastic folie doorboren. Het vel wordt dan getransporteerd door een oven, waar het in een vormtemperatuur wordt verhit. Eenmaal door de boven wordt het vel verplaatst in een vorm station waar een passend mal wordt gesloten en de druk in de plaat. Een vacuüm wordt vervolgens toegepast om eventuele lucht in de mal verwijderen terwijl tegelijkertijd trekt het kunststof materiaal de matrijs, die de kunststofplaat in de vorm van de matrijs. Hierna een omgekeerde vacuüm dwingt de gevormde delen van de kunststof uit de matrijs. De kunststofplaat wordt dan verplaatst naar een snijstation waarbij de overige delen van de gevormde kunststof worden gesneden van de rest.

De thermogevormde plastic afgesneden van de gevormde onderdelen worden verzameld door een take-up reel of inline granulator worden gerecycleerd. Het is gebruikelijk voor thermovormen bedrijven om de plastic schroot van het productieproces te recyclen. Dit gebeurt door te comprimeren in een granulator waar het wordt gemalen tot plastiekschilfers. De vlokken worden verkocht of hergebruikt in het productieproces.

Er zijn verschillende soorten van de gietvorm: hout patronen, gefreesd aluminium mallen gegoten aluminium mallen, matrijzen en composiet. Houtpatronen worden algemeen gebruikt in de eerste fase van thermovormen. Gefreesd aluminium mallen zijn gesneden uit een massief blok van aluminium, terwijl aluminium mallen gegoten in een gieterij. Composiet mallen worden gevormd uit gevuld hars en een low-cost alternatief voor die van de bewerkte of gegoten aluminium matrijzen.

Thermoforming is een $ 10billion industrie in de Verenigde Staten, met 25% daarvan bestaat uit dikke-gauge plastic en 75% bestaat uit dunne-gauge. Veel van deze bedrijven tegemoet te komen aan aangepaste plastic molding
.