Molybdeen Machining

Inleiding – Molybdeen de Element.

Carl Wilhelm Scheele was de eerste die Molybdeen identificeren in 1778, hoewel het metaal was kennen in de prehistorie. In oude tijden, echter, Molybdeen ertsen werden vaak verward met lood ertsen. Vandaar de naam die is afgeleid van een oude Griekse woord voor lood.

Molybdeen wordt voornamelijk gebruikt bij het maken van hoge sterkte staal legeringen, omdat het gemakkelijk vormt stabiele legeringen en heeft een van de hoogste smeltpunt van elk element. Het is niet in de natuur als zuivere element plaats wordt gevonden in verschillende oxides.

De vrije element, dat een zilverachtig metaal met een grijs gietijzer, heeft de zesde hoogste smeltpunt van elke element. Het vormt gemakkelijk harde en stabiele carbiden van legeringen en daarom de meeste van de wereldproductie van het element (ongeveer 90%) is in het maken van vele soorten staal legeringen, waaronder hoge sterkte legeringen en superlegeringen.

Wrought Molybdeen metaal bezit unieke eigenschappen die het nuttig in een aantal verwerkende industrieën. De meest nuttige eigenschap is zijn hoog smeltpunt,

Molybdeen is een belangrijk element in bepaalde biolgical processen en is een verplicht onderdeel van alle hogere organismen.

Molybdeen Machining

De korrelstructuur van het metaal een significant effect op hoe het kan worden bewerkt. Aangezien gesinterde of gekristalliseerde de korrelstructuur meestal groter en molybdeen kan worden bewerkt op dezelfde wijze als gietijzer. Nadat is gewerkt molybdeen is vergelijkbaar met roestvast staal. Het zal echter de neiging te breken op de randen als hulpmiddelen dof, wat een probleem kan zijn omdat molybdeen zeer abrasief.

Molybdeen machines met afbrokkelende chip die kenmerkend gehard SAE 1040 staal. Hoewel het mogelijk is om machine molybdeen met hoge snelheid stalen gereedschappen worden hardmetalen gereedschappen algemeen aanbevolen voor een betere standtijd.

draaien en frezen
Voor ruwe afwerking Molybdeen kan worden afgewerkt tot 200 voet per minuut gebruik schuine gereedschappen en gebruiken zwavelhoudende snijolie of gechloreerde oliën als de aanvraag voor de halfgeleiderindustrie. Voor de afwerking van de metalen kan worden bewerkt tot 400 voet per minuut, de diepte van de snede moet ten minste 0,005 &" te zijn; om overmatige slijtage van het gereedschap te voorkomen.
Omdat Molybdeen heeft de neiging om chip moet stevig worden vastgehouden en instrumenten moeten stevig worden ondersteund door een kleine trilling mogelijk. Gezicht frezen vereist het gebruik van carbon getipt messen en wanneer Trimmen aanbevolen dat de molybdeen de geklemd tussen stalen platen terwijl ze bewerkt om te voorkomen dat chippen.
Boren, schroefdraadsnijden
Carbide boren moet worden gebruikt met een hoge snelheid boren en snijden olie moet worden gebruikt bij het boren Molybdeen. Ten hoogste 60% van het boorgat kan worden geregen als chippen te vermijden.
Bepaalde tappen processen vereisen dat molybdeen dan 325 graden Celsius te verwarmen, maar het mag niet boven 500 graden tenzij een beschermend verwarmd , niet-oxiderende atmosfeer.
Zagen
Molybdeen zagen gemakkelijk met kracht bocht zagen en handzagen. Ongeveer 1/8 &"; moet worden toegestaan ​​voor de groeven te eindigen 16/03 &"; voor de camber van zwaardere secties. Molybdeen kan ook schurende zaagsnede zijn.
Elektrische ontlading (EDM) en elektrochemische bewerking (ECM)
EDM werkt heel goed met molybdeen net als ECM. Met EDM met een verspaningscapaciteit van 0,5 inches per minuut, en de ECM in staat om maximaal 1 inch per minuut. ECM is erg handig wanneer zeer fijne afwerking vereist.
Buigen
Molybdeen kan worden gebogen tot 180 graden bij kamertemperatuur en kan worden gevormd tot complexe vormen indien goed verwarmd.
Welding
Pure molybdeen kan worden gelast op dezelfde manier wolfraam, mits dit in een geschikte atmosfeer en het chemisch reinigen.

Toepassingen voor Molybdeen

Bijna 90% van Molybdeen wordt gebruikt in legeringen en verbindingen . Vooral vroeger staallegeringen en superlegeringen te produceren voor de vervaardiging van militaire armor, vliegtuigonderdelen, elektrische contacten, industriële motoren en elektrische draden. Veel van deze toepassingen vereisen de hoge smeltpunt van molybdeen, alsook het vermogen om extreme temperaturen zonder significante expansie of verwekingspunt weerstaan.

In staallegeringen Molybdeen wordt gebruikt in percentages die variëren van 0,25% tot 8%, waarbij de hoge weerstand tegen corrosie en lasbaarheid zijn activa. En het wordt soms gebruikt om wolfraam vervangen, vanwege de lagere dichtheid en prijs.

Sommige Molybdenum superlegeringen worden gebruikt zeer corrosieve omgevingen.
Andere toepassingen van molybdeen bevatten als meststof, zoals X-ray source filamenten, als smeermiddel, een halfgeleider en een hydrokraakkatalysator. In wordt ook gebruikt verwarmingselementen, als kleefstof, in soda glas en dunnelaagchromatografie

Conclusie
Molybdeen wordt gebruikt in vele industrieën; meer dan 40.000 ton worden gebruikt in gelegeerd staal productie alleen. De eigenschappen van Molybdeen dat het aantrekkelijk te maken zijn onder meer de hoge smeltpunt, weerstand tegen corrosie, en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan ​​zonder te vervormen.

Machining molybdeen vereist een beetje zorg om te voorkomen dat chippen, maar anderszijds ongecompliceerd.
.