MIG-lassen: Technieken en Toepassingen

Als er één groep van elementen die een belangrijke rol bij het menselijke beschaving heeft gespeeld, is de metalen. Een goede kwaliteit van metalen is dat ze gemakkelijk te vormen, of zij gesmolten, warm of koud. Andere kwaliteit is dat ze kunnen worden samengevoegd samenvoegen of om verschillende vormen te vormen. De meeste metalen kunnen worden verbonden door een proces genaamd lassen.

In het lassen, worden de randen van twee metalen stukken bij elkaar gehouden en gesmolten met een gasvlam of een krachtige elektrische vonk wel een &'; elektrische boog &' ;. Dat is de reden waarom het lassen gewoonlijk wordt aangeduid als &'; booglassen &'; van meer specifiek Metal Inert Gas lassen of MIG-lassen. De gesmolten metalen worden vervolgens samengevoegd elkaar en vormen een sterke verbinding als ze afkoelen.

De techniek die gebruikt wordt in de MIG-lassen is eenvoudig. Een verbruikbare draadelektrode en beschermgas toegevoerd door een laspistool op de metalen stukken te lassen. Wanneer gekoeld, de band wordt zeer sterk, die later kunnen worden afgewerkt door slijpen, schoonmaken, polijsten en schilderen. Vier primaire technieken in de MIG-lassen omvatten bolvormige, kortsluiting, spray en puls spray.

MIG-lassen werd aanvankelijk ontwikkeld voor het lassen van aluminium en andere non-ferro metalen en legeringen zoals messing, koper en brons. Latere ontwikkelingen vond het geschikt is voor ijzer en staal goed ook, want het toegestaan ​​voor minder lassen tijd in vergelijking met andere lasprocessen. Sindsdien is MIG lassen de meest de voorkeur en voorkomende lasproces. MIG lassers komen meestal tussen 150-450 ampère elektrisch vermogen. Samen met lasapparatuur komen een aantal lassen accessoires die hulpmiddel balancers, kerving fakkels, elektroden, connectors, klemmen en lassen hulp hulpmiddelen zoals chippen hamers, elektrode houders en een tang te nemen.

Vandaag, MIG-lassen heeft toepassing in bijna alle producten vervaardigde goederen van metalen. U mag niet weten, maar frames van uw fiets en motor, chassis van de auto en de zijkanten van uw koelkast worden gemaakt door elkaar lassen van ijzer of stalen buizen, hoeken of vellen. Veel van de lasprocessen in massaproductie industrieën zijn nu geautomatiseerd. Zo worden de gehele carrosserie inbegrip van deuren nu gemaakt en geassembleerd door robotarmen. De veelzijdigheid van lasproces maakt het mogelijk om vele vormen en profielen, in dit verband kan worden gezegd dat het lassen is zowel een kunst als een wetenschap. Huidige ontwikkelingen zijn laserlassen, wrijving lassen, elektronenstraal lassen en ultrasoon lassen. Misschien toekomstige ontwikkelingen kunnen het mogelijk maken om niet-metalen voorwerpen lassen evenals
.