Lasersnijden voor snelheid, efficiëntie en Precision

Lasersnijden maakt gebruik van een high-power laser beam bestuurd door een computer om de gewenste vorm uit een vel of dunne plaat van metaal. De laserstraal is sterk genoeg voor gebruik op verschillende materialen zoals metalen, composieten, hout en multiplex. In de meeste industriële fabricage units, lasers worden toegepast op materialen zoals staal, roestvrij staal en aluminium. Plaatbewerking is conventioneel uitgevoerd met de hulp van plasma en waterstraalsnijden, maar lasers voordelig op verschillende manieren worden uitgevoerd.

Vandaag, laser-aided snijden is uitgegroeid tot een belangrijk onderdeel van de aangeboden door de meeste metaalverwerkende bedrijven diensten . Er zijn verschillende redenen voor deze verschuiving. Lasers hebben geen tooling ontwikkeling en de set-up kosten. Bovendien hoeft laserstralen niet dragen als andere gereedschappen doet.

Laser-aided snijden is een veel sneller proces in vergelijking met plasma en mechanische snijden methoden, en produceert onderdelen met een strakke afwerking en randen. . Het vermogen van de lasersnijmachines bepaalt de kracht van hun laserstralen, en de dikte van het materiaal dat ze kunnen snijden

Hier zijn enkele voordelen van deze geavanceerde methode:

• Diverse industrieën moet delen met ingewikkelde contouren vervaardigd in korte doorlooptijden. Lasers maken het zeer eenvoudig om complexe, platte metalen vormen te produceren in zeer grote of zeer kleine volumes. Plaatbewerkingsindustrie wordt gemakkelijker met lasers
•. Materiaal verspilling is altijd een punt van zorg van industrieën en deze zorg wordt effectief door laser-aided snijtechnieken aangepakt. CNC software kan worden gebruikt om onderdelen te programmeren en nesten in de meest optimale positie met behulp van een geautomatiseerd proces. Dit zorgt ervoor dat de meest complexe onderdelen worden geproduceerd, terwijl materiaal verspilling minimaliseren
•. Als het gaat om mechanisch snijden processen, deel percentage afwijzingen is iets hoger als sommige delen beschadigd raken wanneer ze in contact komen met het snijgereedschap. In laser ingeschakeld snijtechnieken, er geen mechanisch contact met het metaal gesnoeid. Dit zorgt voor schoon, schadevrij onderdelen die don &';. T moet secundaire afwerking operaties ondergaan
• lasersnijden effectief kan worden doodgeknuppeld met andere metalen fabricage processen, zoals het vormen, ponsen, verspanen, lassen, en zo verder tot een te produceren volledig afgewerkt component onder één dak Restaurant •. Het is een sneller en herhaalbaar proces ten opzichte van plasmasnijden en waterstraalsnijden. Al deze factoren uiteindelijk geven u meer waarde voor elke dollar.

Het is echter belangrijk op te merken op dit punt dat op maat lasersnijden als een proces moet door een ervaren bedrijf te worden behandeld. Het is ideaal voor een bedrijf dat ten minste een decennium of twee ervaring in laser-aided snijden bezit te kiezen. Laser gesneden compoents zijn geïntegreerd met machines en apparatuur die wordt gebruikt in de industrieën zoals:.. Computers, elektronica, voedselverwerkende apparatuur, auto's, luchtvaart, telecommunicatie, landbouwmachines, industriële machines, en ga zo maar door