Mold Machining

De belangrijkste component van de spuitgietmachine is het vormproces zelf als enkel lichte fout kan schade aan het afgewerkte kunststof voorwerp veroorzaken. De matrijs wordt cruciaal omdat de vloeibare kunststof wordt door het mondstuk en komt in de holte worden gevormd en gestold. De bouw en de reconstructie van een mal wordt ook belangrijk om fabrikanten ze hebben deadlines te ontmoeten en moeten ervoor zorgen dat kunststof onderdelen worden gemaakt met minimale gebreken en vlekken. Uiteindelijk worden de matrijzen geconstrueerd via twee typische werkwijzen die bestaan ​​uit de standaardmethode en ook de EDM (vonkverspaning) methode.

De standaard methode is de meest populaire en typische wijze waarop mallen geconstrueerd en maakte. De matrijzen moeten worden gebouwd met een uitstekende nauwkeurigheid en ook de standaardmethode overwegend de voorkeur. Alle door de jaren heen, hebben vooruitgang in de richting van de standaard techniek is geproduceerd als CNC-bewerkingscentrum werd gebruikt. De CNC-proces kon de bouw van complexe en ingewikkelde vormen.

De CNC liet het complex vormen aan te vullen met nauwkeurige details en worden gemaakt in een snelle en efficiënte manier. Het CNC is echt een soort van automatisering die specifieke commando's die goed kunnen bouwen en bouwen foutloze kunststof producten met uit zich zorgen te maken over het handmatig aanpassen van de instellingen voor het spuitgieten machine gebruikt. De uitvinding van de CNC methode laat fabrikanten om de productiesnelheid te verbeteren enorm zonder zorgen te maken over extra arbeidsuren. Automatisering is een belangrijke en essentiële uitvinding voor de producenten en ook de spuitgietmachine zelf.

Het tweede type van schimmel bouw zal de methode vonkverspaning (EDM) zijn. De EDM techniek is ook blijken rustige goed vond voor ingenieurs en fabrikanten zijn. U vindt een groot aantal voordelen te vinden voor het gebruik van de elektrische ontlading machinale methode. Het eerste voordeel van EDM is dat uiterst complexe vormen kunnen worden gevormd en gemaakt met een subtiele gemak. De tweede en belangrijkste voordeel van het EDM proces is dat schimmels geen warmte nodig correct worden gevormd en gevormd. Typisch, een schimmel die reeds is uitgehard vereist een intensieve procedure frezen en boren die derhalve wordt gevolgd door de schimmel wordt verweekt en gehard maar wederom via een verwarmings- procedure.

De EDM-techniek maakt een specifieke elektrode dat wordt omvat in een bepaald soort olie bekend als paraffine. De elektrode correct gevormd wordt neergelaten naar de bodem van de mal waar een sterke spanning wordt geïnitieerd. De elektrode en de spanning vonk kan de matrijs om te zetten naar de gewenste vorm van de elektrode zelf. In wezen wordt elektrische energie en spanning gebruikt om de vorm van de mal die is nog veel effectiever dan te vertrouwen op boor-, frees- en verwarming veranderen. De vonkverspaning methode maakt gebruik van de elektrische energie en de vonk af te snijden enige vertrokken meer dan schimmel die niet past in de gewenste vorm met de elektrode. De EDM methode is ook de voorkeur voor de constructie van matrijzen die moeilijk te hanteren bij de standaardtechniek molding are China  .;