Made in China lijdt aan industriële herstructurering

Nike is de grootste sport-producten fabrikant van de wereld, zijn fiscale verslag van het vierde kwartaal van vorig jaar bleek dat Vietnam wereldwijd voor Nike was uitgegroeid tot de grootste productie-apparaat, en deze belangrijke plaats van productie basis zal verder worden versterkt in 2011 .

China's human resource prijzen houden stijgen in de afgelopen jaren, om deze reden, meer en meer internationale fabrikanten ervoor gekozen om hun fabrieken te verplaatsen naar Zuidoost-Aziatische landen die goedkopere arbeidskrachten prijzen heeft. Maar hoe, veel buitenlandse bedrijven zijn ook overwegen of hebben hun onderzoekscentra naar China verplaatst.

Om de kosten van de arbeid te beheersen, Nike blijven bewegen de primaire productie-apparaat in de afgelopen 30 jaar, de productie basis werd voor het eerst in Japan, daarna in Korea, China, Taiwan, en later in Hong Kong, de Filippijnen, Maleisië, Thailand, enz. De nieuwe productie-centrum van Nike werd verplaatst naar China in 1981 Japan was ooit een deel van de wereldwijde fabrieken van Nike en andere grote ondernemingen, maar werd verworpen door de hoge lonen groei.

Volgens de statistieken van de ILO, de lonen van de Vietnamese werknemers is 85 $ /maand van de pps-perspectief, Indonesië is $ 148 /maand, maar de hoogste maandelijkse minimumloon in Shenzhen, China is 1320 Chinese yuan /maand, dat is ongeveer $ 190 tegen de huidige wisselkoersen. Naast het hogere salaris verwachtingen, een ander belangrijk probleem is het aandeel van de beroepsbevolking daalt zeer snel in China.

De toestand was nog erger in juni 2011, omdat de inflatie was bijna uit de hand in China Het leidde tot een sterke stijging van de grondstofprijzen, de overheid moest strak begrotingsbeleid te nemen om de inflatie, die op zijn beurt maakt de financieringskosten van de fabrikanten nog hoger te controleren. Eindelijk de productiekosten niet kon worden gecontroleerd en vele fabrieken hebben de productie gestaakt of gesloten.

Daarom kunnen we duidelijk zien dat de voordelen van "Made in China" is een stap verlies, China's productie moet worden geherdefinieerd. In het gemiddelde terwijl, andere Zuidoost-Aziatische landen proberen om de positie van de "wereld fabriek" vervangen en het aantrekken van meer buitenlandse bedrijven om planten te openen in hen

Vanaf 2010, Nike's producten in China markten begon te veranderen. Meer en meer canvas schoenen werd gemarkeerd als "Made in Vietnam". De traditie van Nike vertrouwt de productie naar de overzeese productie partners, hebben Chinese fabrikanten grootste partners Nike geweest in 2010, maar dit troon van de productie werd genomen door Vietnam fabrikanten na 2010.

In het licht van de beoefenaars van de productie, de dominante status van "Made in China" is nu aan het veranderen. Echter, de industrie operators benadrukte dat "Made in Vietnam" zal niet vervangen "Made in China". Voor de "Made in Vietnam", het beste resultaat is alleen de complementariteit van de "Made in China". Chinese fabrikanten moeten houden aan de industriële modernisering en zich inspannen om de strategie van het versnellen van de productie van producten met een hoge toegevoegde waarde. Tegelijkertijd worden buitenlandse bedrijven het verhogen van het onderzoek voor investeringen in China, het bouwen van nieuwe onderzoekscentra in China of het verplaatsen van R & D-centra in China. Meer en meer high-tech hoofdsteden vinden kansen in China.

"De industrie wordt overgebracht uit China, dit is de onvermijdelijke pijn in industriële modernisering fase van China." gezegd door een deskundige van iFreetouch.com. Hij gelooft ook dat het transitieproces van China geleidelijk zou moeten zijn en stap voor stap, houd het langzaam voor te bereiden op de high-tech concurrentie, anders zal het de fouten van Japan te herhalen. De herstructurering van de industrie van Japan was te snel, de loonkosten te hoog na het invoeren van het stadium van de high-tech-fase, de voordelen werden bijna verloren en de industriële herstructurering werd uiteindelijk te stoppen waren.

De industriële herstructurering is zowel gelegenheid en uitdaging om China, China wordt geconfronteerd met al te veel problemen in de industrie upgraden omdat de meeste fabrieken in China zijn te profiteren door de OEM, de core-technologie wordt over het algemeen beheerst door buitenlandse bedrijven. Daarom moet de Chinese fabrikanten meer in R & investeren; D om de kloof met de ontwikkelde landen beperken
.